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很多工作人員在使用煙臺(tái)激光切割的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到切割材料燒邊的情況。主要是因?yàn)樵谛】椎募庸ぶ?,孔外?cè)雖然可獲得充分的冷卻,單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小,熱量過(guò)于集中從而引起過(guò)燒,掛渣等問(wèn)題。另外,在厚板切割中,穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多,從而引發(fā)過(guò)燒。
如果是在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒,可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生,這是解決問(wèn)題的關(guān)鍵??刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn),有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、熱量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件,可減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積,抑制熱量的輸出。
如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現(xiàn)燒邊:在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮?dú)?,在切割中一般是不?huì)發(fā)生燒邊問(wèn)題的,但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高,內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。
可以加大輔助氣體的壓力,將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣,是不會(huì)發(fā)生過(guò)燒的,但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣,這時(shí)需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。
激光切割技術(shù)相比其它傳統(tǒng)的切割方式具有無(wú)法比擬的明顯優(yōu)勢(shì),激光切割機(jī)不但具有切縫窄,工件變形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
因此,為了提高煙臺(tái)激光切割的效率和出品率,要避免出現(xiàn)燒邊的問(wèn)題,使用者可以參考以上方法進(jìn)行操作,并注意操作方法,以達(dá)到自己想要的效果。
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